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EDEM动态模拟

  由于煤矿生产节奏快,运送皮带每天需承担原煤运输任务,致使运行期间溜槽经常出现卡料、物料抛洒、耗费时间等问题,且易引发安全事故制约生产顺行。针对这一现状,我们必须对溜槽进行改造,达到安全生产的目的。之前业内分析溜槽受力模型使用的是ANSYS等一系列软件,无法对物料的冲击形成一个客观有效的分析。现阶段业界使用EDEM软件对模型进行离散元分析。这种分析既可以直观有效的看到模型的磨损情况,又可以对物料的冲击点形成直观感受??梢园镏こ淌τ行У亩粤锊劢惺∈?、省力、省经费的改造。


溜槽遇到的问题:

  • 1.堵塞、堆料

  • 2.材料磨损

  • 3.材料破损(冲击)

  • 4.物料及粉尘隔离


制作溜槽时需要考虑的因素:

  • 1.确定生产量和空间位置

  • 2.主要运输物的物理性质(硬度,大小,粘度,水分等)

  • 3.溜槽材料选择(结构材料,内衬材料,零件等)

  • 4.确定流线造型,确保物料进出点准确和物料流动通畅

  • 5.使用DEM软件模拟物料流动情况


使用EDEM的优势:

  • 1.可以测试结构的流畅程度

  • 2.通过模拟物料流动速度,从而计算出冲击点强度

  • 3.通过模拟进出口物料速度,建议皮带运行速率

  • 4.模拟设计中的缺陷,如堆料等


EDEM BulkSim仿真分析??榭梢苑治龊涂墒踊髦指餮纳⒆拔锪系牧鞫形约拔锪嫌肷璞讣涞南嗷プ饔?。这对散料运输设备、转运站和以及进料排料设备的设计非常重要。模拟仿真可以得到的结果如下:

  • 1.物料堆积情况

  • 2.物料流动情况

  • 3.撒料情况

  • 4.任意位置的物料通过的质量、速度及能量等十几种物理量

  • 5.接收皮带的负载以及跑偏情况

  • 6.设备的磨损位置和量化数值

  • 7.间接分析扬尘情况


以下是我们在使用软件过程中分析的内容:


冲击点分析:

EDEM动态模拟(图1)

颗粒在冲击溜槽底板及溜槽中间凹槽填充坑积煤。


磨损情况分析:

EDEM动态模拟(图2)

溜槽在煤炭的冲击磨损下在局部形成累积磨损能量。


物料抛洒情况分析:

EDEM动态模拟(图3)

皮带机运行初期物料抛洒情况模拟。

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